1 消失模鑄造生產襯板類鑄件的優勢

耐磨襯板類鑄件由于結構形狀簡單，幾何形狀平面偏多，易于制做模型，非常容易實現消失模工藝生產，消失模鑄造工藝是鑄造行業的高新技術，優點非常之多，但消失模鑄造由于采用泡沫塑料制做模型，在澆注時要靠液體金屬消失有機的泡塑模型，對于含碳量較低的的鑄件容易產生碳缺陷。耐磨襯板類鑄件由于本身要求含碳量較高，容易克服這一缺陷的產生。所以耐磨襯板類鑄件采用消失模鑄造工藝生產有非常好的優勢。

消失模鑄造的最大特點，是采用聚苯乙烯（EPS）或共聚物（STMMA）泡沫塑料為材料，經過預發、成型，組合成模樣單元，將其埋入干砂中，經振動緊實，在負壓作用下澆注金屬液，高溫金屬液使模樣氣化，通過涂料層和干砂排出，金屬液被置換，凝固后變成鑄件。

（1）制模材料便宜；

（2）沒有下芯工序，省去了制作芯盒、造芯、烤芯等工作；

（3）造型工段不用拔模、修型、合箱等繁雜的工作；

（4）生產的鑄件無飛邊毛刺，清理量大大減少；

（5）工藝靈活，可實現一箱多鑄、鑲鑄等。

正是以上幾點使其在制模材料、造型工時、清理工時消耗上消失模鑄造占有很大優勢。

1.1 消失模鑄件的質量優勢

從生產工藝流程可看出，現代消失模鑄造技術結合了“實型”、“V”法、“精鑄”三者的優點。

由于消失模鑄造的獨特特點，所以減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差，鑄件尺寸精度和表面粗糙度可達CT5~CT7、Ra6.3μm~12.5μm，介于砂型鑄造和失蠟熔模鑄造之間。由于充填砂采用干砂，根除了由水份、粘結劑和附加物質帶來的缺陷，鑄件廢品率下降，鑄件質量明顯提高。表1為消失模鑄件與其它幾種鑄造工藝方法生產的鑄件表面粗糙度的比較。

2.2 消失模鑄造的環保優勢

消失模鑄造容易實現清潔生產。在低溫下聚苯乙烯（EPS）有機物排放量僅占澆注鐵液質量的0.2%，而自硬砂為5%。同時產生有機排放物的時間短，地點集中，易于收集，可以采用負壓抽吸式燃燒凈化處理，燃燒產物凈化后對環境無公害，舊砂回用率在97%以上。與傳統鑄造方法相比，EPC法的噪聲、粉塵危害明顯減少，工人勞動強度大大降低，勞動環境明顯改善，容易實現機械化、自動化和清潔生產。

1.3 消失模鑄造的成本優勢

（1）消失模鑄造生產耐磨襯板類的制模是使用EPS板材， EPS主要用在包裝及建筑行業，由于在國內多年的擴張，各地到處都有，所以成本很低；

（2）消失模鑄造生產耐磨襯板類鑄件大部分不用模具可以手工切割生產，省去了模具制做費用。較其它工藝，即減化了工藝過程，又減少了動力消耗；

（3）消失模鑄造，不用含粘接劑的型砂（如潮模砂、樹脂砂、水玻璃砂等），而是采用干砂，不要添加任何輔料，所以既節約成本，又提高鑄件質量；

（4）同時，消失模還有一個獨特的優點，即可可以組焊成型，即可將多個零件粘接在一起鑄造，所以可減少鑄件成品零件的裝配費用；

（5）消失模鑄造與傳統砂型鑄造比較，每生產一個鑄件就要消耗一個泡沫模樣，所以增加了生產成本，但減少了型（芯）砂制備、制芯、造型、下芯等許多煩瑣工序。砂處理設備也減少了破碎再生等工序，節省了投資。表2為消失模鑄造與其它鑄造工藝相比的綜合成本對比。

從表2可以看出，采用消失模鑄造有可能增加或減少鑄造過程的成本，但由于其能取代或部分取代機加工、裝配等工藝過程，鑄件產品的最終成本會大大降低。這是采用消失模鑄造生產鑄件的真正理由及優勢。

采用消失模鑄造生產線，砂處理可全自動控制，制模可采用手工與半機械制型，可實現空中無塵，地上無砂的綠色生產。此種生產線、用人數量較少、勞動強度也大大降低，生產成本大幅度降低，效率較前提高很多。