淺談真空抽氣系統鑄造工藝
真空抽氣系統是由真空泵、穩壓罐、除塵罐及閥門鏈接管道所組成。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V法造型成敗的關鍵。生產中一般高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。 穩壓罐是一個密封容器,其作用主要是穩定真空系統壓力,緩沖系統壓力對造型的影響,同時也起到過濾粉塵的作用。 沙箱長時間的

真空抽氣系統是由真空泵、穩壓罐、除塵罐及閥門鏈接管道所組成。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V法造型成敗的關鍵。生產中一般高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。 穩壓罐是一個密封容器,其作用主要是穩定真空系統壓力,緩沖系統壓力對造型的影響,同時也起到過濾粉塵的作用。 沙箱長時間的

V法鑄造和消失模鑄造又稱負壓鑄造,因取英文Vacuum(真空)一詞的字頭“V”而得名。它區別于傳統砂鑄最大的優點是不使用粘合劑,V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽氣系統抽出型內空氣,鑄型內外有壓力差,使干砂密實,形成所需型腔,經下芯、和箱、澆注抽真空使鑄件凝固,解除負壓,型砂隨之潰散而獲得鑄件。

密相輸送是氣流輸送固體粉粒體輸送物料的過程,如果管線中顆粒流的密度接近于臨界流化狀態下的床層密度,則稱為密相輸送密相渝送所需要的氣體流量小,一般單位質量的空氣所輸送的物料質大。稀相輸送是即管內高速氣體將粉狀物料彼此分散、懸浮在氣流中進行輸送。它的輸送距離不長,一般小于100米。稀相輸送主要有真空吸

1958年,美國的H.F.shroyer發明了用可發性泡沫塑料模樣制造金屬鑄件的專利技術并取得了專利(專利號USP2830343)。最初所用的模樣是采用聚苯乙烯(EPS)板材加工制成的.采用粘土砂造型,用來生產藝術品鑄件。采用這種方法,造型后泡沫塑料模樣不必起出,而是在澆入液態金屬后聚苯乙烯在高溫下分子裂解而讓出空間充滿金屬液,凝

由于消失模鑄造工藝中沒有混砂、合箱、下芯等工序,因此,使消失模鑄件比傳統的砂型鑄件相比,擺脫了因砂型、砂芯潰散性不好而給落砂、清理帶來的困難和不便,并且省去了清鏟鑄件飛邊、毛刺的工序,只需要進行去除冒口和打磨內澆口剩余部分即可。 這與砂型鑄造工藝相比,不僅簡化了工序,減輕了勞動強度,改善
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